目前橡膠擠出機溫度的控制方法，一般是按照測量、調(diào)節(jié)操作、目標控制等順序編成閉合電路進行控制。即要準確地測量出控制對象的溫度，找出它與規(guī)定的溫度的誤差，修改操作量，使被控制對象的溫度維持一定。
擠出機的螺桿由螺紋部分，也就是工作區(qū)和與傳動裝置連接的部分組成。螺紋有單頭、雙頭和復(fù)合螺紋三種。單頭多用于濾膠，雙頭多用于擠出機造型，出料均勻。復(fù)合螺紋加料端為單頭螺紋（便于進料），出料端為雙頭螺紋，出料均勻且質(zhì)量好。
橡膠擠出機的溫度控制
1、橡膠擠出機的溫度控制的重要性
通常，熱喂料擠出機是采用開煉機熱煉供膠，喂入的膠料已經(jīng)具有較高的溫度和較高的塑化程度。因而，熱喂料擠出機的功能主要是進一步提高喂入膠料的溫度和塑化程度，并實現(xiàn)連續(xù)擠出成形。
在熱喂料擠出機機筒螺桿系統(tǒng)中，膠料的狀態(tài)沒有明顯的變化，同時，不同類型的膠料可以通過控制開煉機熱煉的時間和條件來達到喂人膠料的要求。因此，其對溫度的控制在熱喂料擠出機中本身并沒有很嚴格的要求，所以熱喂料擠出機很少使用溫控裝置。
2、橡膠擠出機的溫度控制方法及其優(yōu)化
在氣動調(diào)節(jié)溫度控制裝置中，當測溫元件檢測出冷喂料擠出機各段的溫度并轉(zhuǎn)換成電信號后，輸入到溫度顯示調(diào)節(jié)儀。一路至測量顯示部分顯示實際溫度，一路至調(diào)節(jié)部分并與設(shè)定溫度相比較得出偏差值，調(diào)節(jié)器則按一定的數(shù)學(xué)規(guī)律運算后輸出一個信號去控制加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)。
當測得機筒的溫度與設(shè)定溫度值產(chǎn)生偏差時，氣動調(diào)節(jié)器根據(jù)偏差的大小和性質(zhì)發(fā)出信號指令控制加熱系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的氣動執(zhí)行機構(gòu)的開度。如果機筒溫度超過設(shè)定值時，則冷卻系統(tǒng)的氣動執(zhí)行機構(gòu)的開度增大，冷卻水流量隨之增大（甚至加大到全流量），同時減小加熱系統(tǒng)中氣動執(zhí)行機構(gòu)的開度（甚至全關(guān)閉），使機筒的溫度降低到設(shè)定溫度值；如果機筒溫度低于溫度設(shè)定值，則減小冷卻水系統(tǒng)氣動執(zhí)行機構(gòu)的開度，使冷卻水流量減?。ㄉ踔两禐榱悖瑫r增加加熱系統(tǒng)氣動執(zhí)行機構(gòu)的開度，加大加熱蒸汽的流量（甚至加大到全流量），使機筒溫度升高到設(shè)定值。由此周而復(fù)始的調(diào)節(jié)實現(xiàn)控制溫度的目的。
3、橡膠擠出機的溫度控制機
擠出機溫度控制機特點是結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，成本費用較低，但循環(huán)水溫度較低，一般在95℃以下，對需要較高溫度加熱的擠出機不宜采用，但對一般橡膠擠出機的加熱溫度是可行的。由于其循環(huán)回路是開放的，其水溫只能低于水的汽化溫度。如果要求較高溫度，就必須采用封閉式的熱水循環(huán)溫控裝置，它可以提高循環(huán)水的壓力，使水的沸點提高，其循環(huán)水溫度一般可達到130℃。
隨著擠出機的發(fā)展，冷卻加熱系統(tǒng)，測溫感受元件，測壓元件、制品尺寸測示技術(shù)得到很大發(fā)展，尤其是計算機技術(shù)的引入，使擠出機的自動控制水平有了很大程度的提高。
